在许多行业中，塑料正在积极取代更耐用和经过验证的材料——金属。在车辆生产中，可以认为这种方法是合理的，因为它可以减轻汽车的重量和燃料消耗。此外，塑料元件不会腐蚀。

几十年来，几乎所有行业都在使用钢材。但在现代条件下，它正越来越多地被其他材料所取代。最受欢迎的是聚合物和塑料。几十年前，一辆汽车的金属含量为 79%。但是今天，一辆典型的汽车只含有 55% 的铁。这种创新可以用经济原因来解释。

首先，塑料制成的车身面板比金属的轻。这减轻了车辆的整体重量，对油耗和废气排放产生了积极影响。其次，聚合物材料几乎不能导电。这会影响车辆的安全性。这种材料是制造布线的理想材料。

结构塑料的特点是具有高强度和对外部影响的抵抗力。聚氨酯、塑料、聚碳酸酯和橡胶不仅可用于内饰。它们适用于车身、悬架和底盘。

要生产复杂形状的元件，您可以使用各种颜色的注塑成型聚合物。这些部件在运行过程中的强度和耐用性会有所不同。此外，塑料复合材料是大规模生产的理想解决方案。3D打印技术的引入将降低其成本。

在当今的汽车行业，公司越来越多地使用塑料代替金属。这是由于这种材料的许多优点。